一、電磁流量計顯示最小或無顯示某化工車間，用電磁流量計測量和控制飽和食鹽電解液流量，間斷使用兩個月后，發(fā)現(xiàn)流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為。
檢查發(fā)現(xiàn)：電磁流量計測量電極的電阻很小，拆下傳感器檢查，發(fā)現(xiàn)傳感器絕緣層表面沉積薄薄一層黃銹，黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
故障處理：用酒精擦拭清潔后電磁流量計恢復(fù)正常。
維修總結(jié)：本例是導(dǎo)電沉積層使電極短路而出現(xiàn)的故障，傳感器測量管絕緣襯里表面若沉積導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號將被短路而出現(xiàn)故障。導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積的，要運行一段時間才會顯露出來。開始運行正常，使用一段時間，出現(xiàn)流量顯示值越來越小現(xiàn)象時，應(yīng)考慮有此類故障的可能性。
二、電磁流量計表頭沒有顯示，但是有輸出。
檢查發(fā)現(xiàn)：檢查供電正常。用手摸管道，有很強烈的震動，拆開發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化器排線松動。
故障處理：插上排線正常顯示。
維修總結(jié)：電磁流量計突然沒有顯示，應(yīng)先查找電源，如果電源正常，只有兩種可能，一是接線斷線，二是電子元件器件損壞，可圍繞該兩點進行檢查。
三、污水流量計顯示系統(tǒng)報警
某污水處理廠，正常使用2個多月，突然顯示系統(tǒng)報警，流量顯示波動較大。
檢查發(fā)現(xiàn)：該污水是化工污水，腐蝕性較強，電極選擇錯誤，現(xiàn)場電極為316L，根本無法耐腐蝕，從而導(dǎo)致電極漏水，燒壞線圈。
故障處理：返廠維修，更換電極。
維修總結(jié)：電磁流量計選型很重要，用戶購買時，咱們銷售人員一定要核實清楚，避免給客戶帶來麻煩。
四、電磁流量計顯示偏高或偏低
一臺新裝分體式電磁流量計，比實際流量偏高30%左右。
檢查發(fā)現(xiàn)：反復(fù)檢查及參數(shù)設(shè)置多次，故障無改觀。后來偶然發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器和另一臺庫存儀表的轉(zhuǎn)換器混錯了。
故障處理：更換轉(zhuǎn)換器后，故障消除。
維修總結(jié)：本例故障安裝時只注意傳感器而忽視了轉(zhuǎn)換器。兩套電磁流量計測量口徑不相同，一臺DN80，另一臺是DN100。分體式電磁流量計出廠時，傳感器和轉(zhuǎn)換器是按規(guī)定的口徑、流量范圍、設(shè)定參數(shù)實流校準的。傳感器和轉(zhuǎn)換器必須配套使用，只要觀察傳感器和轉(zhuǎn)換器的編號是否一致，就可避免以上故障發(fā)生。
五、廢水電磁流量計的點不穩(wěn)定
某工廠水流量計工藝管道無流量時，仍有顯示值在不停地變化。
檢查發(fā)現(xiàn)：停產(chǎn)前該表是正常的，檢修期間還拆下傳感器進行檢查及處理，傳感器及電極應(yīng)該沒有問題，決定先校正點。
故障處理：請工藝將管道中充滿水，然后關(guān)閉傳感器兩端的閥門，使流體在管道中處于滿管靜止狀態(tài)。進入轉(zhuǎn)換器菜單，將流量點修正為±0.0000。點重新校正后，流量計點顯示值穩(wěn)定且不再變化。
維修總結(jié)：停產(chǎn)時曾對傳感器進行過檢修，排除了許多故障的可能性。而電磁流量計使用時間久了，點有所變化是有可能的，直接對電磁流量計點進行調(diào)整。通過轉(zhuǎn)換器菜單，可檢查各菜單內(nèi)容是否符合初始設(shè)定值，以排除電磁流量計在使用中被其他人員調(diào)整過設(shè)定值的可能性。
六、新安裝的DN200口徑電磁流量計顯示波動較大。
檢查發(fā)現(xiàn)：向工藝落實水是滿管，基本不會有氣泡產(chǎn)生；請工藝關(guān)閉傳感器下游閥門，使管道充滿不流動的水，數(shù)字顯示為0.00%，輸出電流為4mA，電磁流量計的點是穩(wěn)定的。要使顯示波動減小，可適當調(diào)大儀表的阻尼時間。
故障處理：調(diào)整阻尼時間為10s，顯示相對穩(wěn)定。
維修總結(jié)：本例顯示波動不是電磁流量計的問題。而是由于水流量不穩(wěn)定造成的波動，而電磁流量計顯示的是真實的水流動狀態(tài)。調(diào)大阻尼時間是使電磁流量計顯示的流量看著穩(wěn)定點，但其會對測量的反應(yīng)速度有所影響。長的阻尼時間能提高電磁流量計顯示及輸出信號的穩(wěn)定性，常用于流量控制系統(tǒng)；短的阻尼時間可以加快測量的反應(yīng)速度，常用于總量累積的脈動流量系統(tǒng)。
